主要特點:可同時評定輪廓和粗糙度參數(shù)、高精度、大批量高效檢測
SJ5730-100高精度粗糙度輪廓測量儀是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器;采用超高精度衍射光學(xué)測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動電機、高性能計算機控制系統(tǒng)技術(shù),實現(xiàn)對工件表面粗糙度和輪廓進行高精度測量和分析。通過超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動電機保證測量的超高穩(wěn)定性及直線度,采用超高精度定制進口光學(xué)測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo),計算機采用超高精度的標(biāo)定系統(tǒng)通過修正算法對采樣數(shù)據(jù)進行修正,*終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),操作者只需裝好被測工件,在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置,點擊【開始】按鈕,測針會自動接觸工件表面,并按設(shè)定的位置掃描;可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀,再選擇所需評價參數(shù)即可進行評價。
1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù),顯示Ra和Pt等參數(shù);
2.表面粗糙度評定: R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定;
3.表面輪廓評定:評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量,并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析,重新分析和測量的操作簡潔高效;
4.尺寸標(biāo)注:半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧*高或*低點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、在數(shù)據(jù)圖形某點上加標(biāo)記、局部輪廓放大和調(diào)平等
5.形狀誤差測量:非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量;
6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
7.輸出多種格式報表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持完全的自定義報表,定制測量記錄報表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
8.具有強大的CNC功能,能進行高效率的CNC結(jié)果分析功能;
9.具備自動找拐點功能,能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點;
10.成熟簡單的標(biāo)定,儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺,可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償;
11.可進行DXF(CAD)、PDF格式圖紙導(dǎo)入,進行理論圖紙與測量結(jié)果進行比對分析;特別是不規(guī)則的輪廓形狀時,可以提供直觀圖形對比;
12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復(fù)性
超高精度衍射光學(xué)測量系統(tǒng),具有12mm~14mm以上的大量程粗糙度測量范圍,分辨率達到1nm或更高。

軸承滾道測量
系統(tǒng)穩(wěn)健的設(shè)計,保證測量的高重復(fù)性。
儀器操作界面友好,操作者易掌握儀器基本操作,使用十分簡便。
1)10多年積累的實用檢測軟件設(shè)計經(jīng)驗,向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗;
2)智能化分析及記錄,同批次可自動測量和分析,大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強度;
3)測量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量要求;
4)可自動和手動選取被測段進行評定,可依據(jù)客戶要求進行軟件功能的定制;
5)純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國內(nèi)用戶服務(wù);
6)可打印各種格式的檢定報告,自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄,打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時間;
7)本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存,可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。
儀器在各個方向都有進行硬件及軟件保護,能有效的保護儀器主機及測針,降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
儀器配置了特殊分離式操作桿,操作桿在儀器操作移動時,可放置在任何位置控制操作,在測量工件前對測針進行粗定位;在脫離電腦的情況下,操作桿具備左右/上下移動測針、急停、測桿上下角度擺動及速度分多級調(diào)節(jié)功能。
儀器配置特殊的高精度標(biāo)定臺,通過簡單的標(biāo)定操作,能對儀器的參數(shù)進行誤差補償,對測針針尖磨損進行修正補償,使其滿足高精度輪廓測量。
齒套齒形測量 |
壓鑄件測量 |
鐵路輪轂檢測 |
模具檢測 |
螺紋工件檢測 |
特殊軸承檢測 |
汽車配件檢測 |
機械配件檢測 |
機加配件檢測 |
機械配件檢測 |
模具槽型測量 |
塑膠件檢測 |
檢測發(fā)動機缸體 |
測量軸承滾道 |
檢測凸輪軸 |
測量非球面 |
檢測粉末冶金件 |
手機外殼測量 |
汽車變速箱帶輪測量 |
梯形絲桿測量 |